වැලි පිපිරුම් වැඩමුළුවක සේවය කර ඇති ඕනෑම අයෙකු දන්නවා නිවැරදි උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සාම්ප්රදායික චීන වෛද්යවරයෙකු ඖෂධ පැළෑටි නියම කරනවා හා සමානයි - ඒ සඳහා ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම සහ නිශ්චිත කාර්යයට උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ගැලපීම අවශ්ය වේ. ඉහළ දෘඪතාව සහ තද බව සහිත සුදු විලයන ඇලුමිනා, වැලි පිපිරුම් ලෝකයේ "තරු ක්රීඩකයෙක්" වේ. කෙසේ වෙතත්, සුදු විලයන ඇලුමිනා උල්ෙල්ඛ තුළ පවා, විවිධ ධාන්ය ප්රමාණයන් බෙහෙවින් වෙනස් ප්රතිඵල ලබා දෙන බව ඔබ නොදන්නවා විය හැකිය. අද, ධාන්ය ප්රමාණය වර්ගීකරණයේ මෙම සරල නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම තරමක් සංකීර්ණ මාතෘකාව ගැන කතා කරමු.
I. "රළු, මධ්යම සහ සියුම්": මූලික ත්රි-ස්ථර පද්ධතිය
පළපුරුදු වැලි පිපිරුම් වෘත්තිකයන් සාමාන්යයෙන් බෙදී යයිසුදු විලයන ඇලුමිනාඋල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ප්රධාන කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: රළු, මධ්යම සහ සියුම්. මෙම වර්ගීකරණය සරල ලෙස පෙනුනද, එය දශක ගණනාවක සමුච්චිත අත්දැකීම් මූර්තිමත් කරයි. රළු ග්රිට් සාමාන්යයෙන් දැල් 20 සිට 60 දක්වා පරාසයක් දක්වයි. එයින් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද? එහි තේරුම අංශු විෂ්කම්භය ආසන්න වශයෙන් මිලිමීටර් 0.85 ත් 0.25 ත් අතර වේ. ඔබ අතලොස්සක් අල්ලාගෙන සිටින්නේ නම්, ඔබට කැටිති වයනය පැහැදිලිව දැනිය හැකිය. මෙම වර්ගයේ උල්ෙල්ඛයට ප්රබල බලපෑම් බලයක් ඇති අතර "බර වැඩ" සඳහා සුදුසු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, විශාල වාත්තු පිරිසිදු කිරීම: වත් කිරීමෙන් පසු වාත්තු කිරීමේ මතුපිට අච්චු වැලි සහ ඔක්සයිඩ් පරිමාණයෙන් ආවරණය වී ඇති අතර එය ඉතා දුෂ්කර වන අතර රළු ග්රිට් වල ප්රබල බලපෑම අවශ්ය වේ. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ පැරණි ෂැං බොහෝ විට පවසන්නේ, "ඒ 'මුරණ්ඩු' මතුපිට සමඟ කටයුතු කිරීමට, බඳුනක් පිරිසිදු කිරීමට වානේ ලොම් පෑඩ් භාවිතා කරනවාක් මෙන් රළු ග්රිට් භාවිතා කළ යුතුය."
මධ්යම ග්රිට් 80 දැල සහ 180 දැල (මිලිමීටර් 0.18 සිට මිලිමීටර් 0.08 දක්වා) අතර වන අතර එය බහුලව භාවිතා වන “සියලු-රවුම්කරු” වේ. එය “මධ්යම” ලෙස හැඳින්වීමෙන් එහි මධ්යම ග්රිට් ප්රමාණය පමණක් නොව එහි මධ්යස්ථ අදාළත්වය ද අදහස් වේ. එය රළු ග්රිට් තරම් “ප්රචණ්ඩ” හෝ සියුම් ග්රිට් තරම් “මෘදු” නොවේ. වානේ ව්යුහවල මතුපිට පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම, වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම සහ සමහර සාමාන්ය කොටස්වල මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා, මධ්යම ග්රිට් නිවැරදි තේරීම වේ. එය සමතුලිත මතුපිට ප්රතිකාර බලපෑමක් සපයයි, අධික මතුපිට රළු බවක් ඇති නොකර පිරිසිදුකම සහතික කරයි. සියුම් ග්රිට් 220 දැලකින් ආරම්භ වන අතර ඊටත් වඩා සියුම් වේ. මෙම වර්ගයේ උල්ෙල්ඛ ඉතා සියුම් ය, ස්පර්ශයට පිටි මෙන් දැනේ. එහි සියුම් බව නිසා එය අවතක්සේරු නොකරන්න; සියුම් වැඩ එය මත රඳා පවතී. නිරවද්ය වාත්තු මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, අච්චු ඔප දැමීම සහ සමහර ඉහළ මට්ටමේ අලංකාර මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා, සිහින් වැලි අත්යවශ්ය වේ. අපගේ වැඩමුළුවේ නිරවද්ය කොටස් සඳහා වගකිව යුතු ප්රධානියා වන ලී මහතා ප්රියතම කියමනක් ඇත: "රළු වැලි රෝගය සුව කරයි, සිහින් වැලි අලංකාර කරයි." මෙය මූලධර්මය මනාව නිරූපණය කරයි.
II. ශ්රේණිගත කිරීමේ ප්රමිතීන්: “පෙරීම” පමණක් නොවේ
නිශ්චිත ශ්රේණිගත කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ගිහියන් සිතන්නේ එය විවිධ දැල් ප්රමාණයන් සහිත පෙරහන් භාවිතා කිරීමේ කාරණයක් පමණක් බවයි. එය සත්යයකි, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම නොවේ. ජාතික ප්රමිතීන් (GB/T) සහ කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට F4 (රළුම) සිට F1200 (හොඳම) දක්වා ශ්රේණිගත කිරීමේ ක්රමය වැනි පැහැදිලි රෙගුලාසි ඇත. සෑම ශ්රේණියක්ම දැඩි අංශු ප්රමාණයේ බෙදාහැරීමේ පරාසයකට අනුරූප වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රායෝගිකව, පළපුරුදු කාර්මිකයන් "ඒකාකාරී බව" ද අවධාරණය කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද? එයින් අදහස් කරන්නේ එකම වැලි මල්ලේ ඇති අංශු ආසන්න වශයෙන් එකම ප්රමාණයෙන් විය යුතු බවයි. රළු සහ සියුම් අංශු දෙකම තිබේ නම්, පිපිරවීමෙන් පසු මතුපිට බලපෑම අසමාන වනු ඇත. හොඳ වැලි වලට පැතලි එකක් නොව බෑවුම් සහිත අංශු ප්රමාණයේ බෙදාහැරීමේ වක්රයක් තිබිය යුතුය.
III. අදාළ අවස්ථා: විවිධ රැකියා සඳහා විවිධ අංශු ප්රමාණයන්
රළු වැලි (දැල් 20-60) ප්රධාන වශයෙන් බර කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ. කලින් සඳහන් කළ වාත්තු පිරිසිදු කිරීමට අමතරව, පින්තාරු කිරීමට පෙර විශාල වානේ ව්යුහවල මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා එය අත්යවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, පාලම්, නැව් සහ ගබඩා ටැංකි - මෙම විශාල ව්යුහයන් වසර පුරා මූලද්රව්යවලට නිරාවරණය වන අතර ඒවායේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඝන සහ තද වේ. රළු වැලි ඉක්මනින් පැරණි ආලේපන සහ මලකඩ ඉවත් කළ හැකි අතර, ලෝහ උපස්ථරය නිරාවරණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, රළු වැලි වලට ප්රබල බලපෑම් බලයක් ඇති බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය, එබැවින් එය තුනී තහඩු ලෝහ මත භාවිතා නොකළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය පහසුවෙන් විකෘති විය හැකිය. අපි මෙය දුෂ්කර ආකාරයකින් ඉගෙන ගත්තෙමු: වරක්, අපි 3mm ඝන වානේ තහඩුවක් සැකසීමට 40-දැල් වැලි භාවිතා කළ අතර, තහඩුව අවසානයේ රැල්ලක් මෙන් දිස් වූ අතර, එය සීරීමට සහ නැවත ආරම්භ කිරීමට අපට බල කෙරුනි.
මධ්යම වැලි (දැල් 80-180) පුළුල්ම පරාසයක යෙදුම් ඇත. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, එය පින්තාරු කිරීමට පෙර මෝටර් රථ බඳ පැනල් පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම සඳහා; පීඩන යාත්රා කර්මාන්තයේ දී, දෝෂ හඳුනා ගැනීමට පෙර වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම සඳහා; සහ සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනයේ දී, කොටස් මතුපිට රළු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. එහි ලක්ෂණය වන්නේ එහි බහුකාර්යතාවයි - එය හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිඵල සපයන අතර මධ්යස්ථ නැංගුරම් රටාවක් (මතුපිට ඇති සියුම් ගැටිති සහ අවපාත) නිර්මාණය කරයි, එය ආලේපන ඇලවීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන කළමනාකරු විචිත්රවත් ප්රතිසමයක් භාවිතා කරයි: "මධ්යම-කැට වැලි ගෘහ විලාසිතාවේ ආහාර පිසීම වැනිය - වඩාත්ම පිරිපහදු කළ නොවේ, නමුත් වඩාත්ම තෘප්තිමත් සහ බහුලව භාවිතා වේ."
සියුම්-කැට වැලි (දැල් 220 සහ ඊට වැඩි) නිරවද්ය නිෂ්පාදනය සඳහා වෙන් කර ඇත. අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ නිරවද්ය කොටස්, වෛද්ය උපකරණ සංරචක සහ ඉහළ මට්ටමේ ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන ආවරණ වැලි පිපිරවීම සඳහා සියුම්-කැට වැලි අවශ්ය වේ. එය ඒකාකාර මැට් නිමාවක් ලබා ගනිමින් මතුපිට රළුබව (Ra අගය) ඉතා අඩු මට්ටමකට පාලනය කළ හැකිය. පසුගිය වසරේ, අපි 320-දැල් වැලි භාවිතා කරමින් වෛද්ය උපකරණ සමාගමක් සඳහා ශල්ය උපකරණ සමූහයක් වැලි පිපිරෙව්වා. අවශ්යතා ඉතා ඉහළ මට්ටමක පැවති බැවින්, දෘශ්යමාන සීරීම් හෝ අසමානතාවයන්ට ඉඩ නොදී, නිශ්චිත ආලෝක තත්ත්වයන් යටතේ නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමට සිදු විය. මෙම කාර්යය භාරව සිටින පුද්ගලයා වන ලියු, ඔහුගේ හිසකෙස් නැති වන තරමට ආතතියට පත් විය. "මේක වැලි පිපිරවීම නොවේ, මෙය එම්බ්රොයිඩර්," ඔහු රැලි සහිත සිනහවකින් පැවසීය.
IV. වැලි තෝරා ගැනීමේ කලාව: අත්දැකීම් සහ විද්යාවේ සංයෝජනයක්
ප්රායෝගිකව නිවැරදි ග්රිට් ප්රමාණය තෝරා ගන්නේ කෙසේද? මෙයට විද්යාත්මක ගණනය කිරීම් සහ පළපුරුදු විනිශ්චය යන දෙකම ඇතුළත් වේ. පළමුව, ඔබ වැඩ කොටසෙහි ද්රව්යය සලකා බැලිය යුතුය. දෘඩ ද්රව්යවලට රළු වැලි භාවිතා කළ හැකි අතර මෘදු ද්රව්ය (උදා:ඇලුමිනියම්සහ තඹ) සඳහා සියුම් වැලි අවශ්ය වේ. දෙවනුව, වැඩ කොටසෙහි ඝණකම සලකා බලන්න; තුනී කැබලි රළු වැලි භාවිතා නොකළ යුතුය. තෙවනුව, අවසාන මතුපිට අවශ්යතා සලකා බලන්න. ආලේපන සඳහා, ආලේපන ඝණකම සලකා බලන්න; අලංකාර අරමුණු සඳහා, සෞන්දර්යය සලකා බලන්න. අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ තාක්ෂණික දෙපාර්තමේන්තුව සරල සිහිවටනයක් සාරාංශ කර ඇත: “තද සහ ඝන, රළු භාවිතා කරන්න; මෘදු සහ සිහින්, සියුම් භාවිතා කරන්න; සැරසිලි සඳහා, සියුම් ලෙස යන්න; ඇලවීම සඳහා, මධ්යම-සිහින් තෝරන්න.” නමුත් මෙම සිහිවටනය ආරම්භක ලක්ෂ්යයක් පමණි; නිශ්චිත ව්යාපෘති සඳහා නිශ්චිත විශ්ලේෂණයක් අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා, එය රසායනික උපකරණවල අභ්යන්තර බිත්ති ප්රතිකාර සඳහා නම්, ඉක්මන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා මධ්යම-රළු වැලි භාවිතා කළ හැකිය; නමුත් ආහාර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා, පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජහරණය සහතික කිරීම සඳහා සිහින් වැලි අවශ්ය වේ.
බොහෝ කර්මාන්තශාලා දැන් "එක් වැලි, එක් පිරිවිතරයක්" ප්රවර්ධනය කරමින් සිටින අතර එයින් අදහස් කරන්නේප්රශස්ත වැලි පිපිරවීමඑක් එක් නිෂ්පාදනය සඳහා පරාමිති පැතිකඩ, ග්රිට් ප්රමාණය තෝරා ගැනීම ප්රධාන අංගයක් වේ. මෙම පැතිකඩ ස්ථාපිත කිරීම කාලය ගතවන කාර්යයක් වන අතර, නැවත නැවත පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් ස්ථාපිත කළ පසු, එය වටිනා වත්කමක් බවට පත්වේ. යම් මෝටර් රථ එන්ජින් සිලින්ඩර බ්ලොක් එකක් සඳහා අප සංවර්ධනය කළ පැතිකඩෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ 100-දැලක් භාවිතා කිරීම බවයිසුදු කොරන්ඩම් වැලි, 0.5 MPa පීඩනයකදී සහ 200 mm දුරකින්, මතුපිට රළුබව ප්රශස්ත ආලේපන අවශ්යතා පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලයි. මෙම දත්ත ලබාගෙන ඇත්තේ අත්හදා බැලීම් තිහකට වැඩි ගණනකට පසුවය. V. පොදු වැරදි සංකල්ප සහ පූර්වාරක්ෂාවන්
ආරම්භකයින් බොහෝ විට වැරදි කිහිපයක් සිදු කරයි. පළමුවැන්න නම් "රළු වැඩි වන තරමට වඩා හොඳ" යන වැරදි මතයයි, රළු වැඩි වන තරමට වඩා හොඳ බව විශ්වාස කිරීම, රළු වැඩි වන තරමට මතුපිට හානි සිදු විය හැකි අතර, පසුව අලුත්වැඩියාවන් අවශ්ය වන අතර අවසානයේ කාලය නාස්ති වේ. දෙවනුව විවිධ ග්රිට් කාණ්ඩ මිශ්ර කිරීම, එය ප්රධාන නැත-නැත. ග්රිට් එකම ශ්රේණියේ අංකයක් තිබුණත්, සත්ය අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය කාණ්ඩ අතර වෙනස් විය හැකි අතර එමඟින් මතුපිට ප්රතිකාර ප්රතිඵල අසමාන වේ. තෙවනුව ග්රිට් ප්රතිචක්රීකරණය කර ඇති වාර ගණන නොසලකා හැරීමයි. සුදු කොරන්ඩම් ග්රිට් කිහිප වතාවක් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි නමුත්, භාවිතය වැඩි වීමත් සමඟ අංශු ක්රමයෙන් වටකුරු හා සියුම් බවට පත් වන අතර පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. පළපුරුදු කාර්මිකයින්ට ග්රිට් ප්රවාහයේ ශබ්දය සහ වර්ණය මගින් ග්රිට් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය දැයි විනිශ්චය කළ හැකිය.
අපගේ වැඩමුළු අධීක්ෂක ඕල්ඩ් චැං බොහෝ විට පවසන්නේ, “ග්රිට් සොල්දාදුවන් හා සමානයි; සටන ජයග්රහණය කිරීමට ඔබ එක් එක් සොල්දාදුවාගේ ලක්ෂණ තේරුම් ගත යුතුයි.” මෙම ප්රකාශය සරල නමුත් ගැඹුරු ය. අංශු ප්රමාණය වර්ගීකරණය සරල භෞතික පරාමිතියක් ලෙස පෙනෙන්නට පුළුවන, නමුත් එය ද්රව්ය විද්යාව, මතුපිට ඉංජිනේරු විද්යාව සහ තරල යාන්ත්ර විද්යාව ඇතුළු බහු ක්ෂේත්රවල දැනුමට සම්බන්ධ වේ. සුදු කොරුන්ඩම් ග්රිට් වල වර්ණාවලිය, රළු සිට සියුම් දක්වා, සම්පූර්ණ මෙවලම් කට්ටලයක් වැනිය. සැබෑ දක්ෂ ශිල්පියෙකු මෙවලම් එකක් හෝ දෙකක් පමණක් භාවිතා නොකරයි, නමුත් විවිධ “තත්වයන්” මත පදනම්ව වඩාත් සුදුසු “මෙවලම” නිවැරදිව තෝරා ගත හැකිය. මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වඩ වඩාත් වැදගත් වන මෙම යුගයේ, අංශු ප්රමාණය වර්ගීකරණය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් සහ දක්ෂ යෙදුමක් අත්යවශ්ය කුසලතාවක් බවට පත්ව ඇත. එය දීප්තිමත් නොවේ, නමුත් එය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය සැබවින්ම බලපායි. සමහර විට මෙය කාර්මික නිෂ්පාදනයේ “නොපෙනෙන යතුරු” වලින් එකකි.