සුදු කොරන්ඩම් ක්ෂුද්ර කුඩු වල ප්රධාන භාවිතයන් මොනවාද?
සුදු කොරන්ඩම් ක්ෂුද්ර කුඩුඉතා වැදගත් සහ බහුකාර්ය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත උල්ෙල්ඛයකි. එහි ප්රධාන භාවිතයන් කාණ්ඩ කිහිපයකට වර්ග කර ඇත:
1. මූලික යෙදුම: නිරවද්යතාවයඇඹරීම සහ ඔප දැමීම
මෙය සුදු කොරන්ඩම් ක්ෂුද්ර කුඩු වල වඩාත් සාම්ප්රදායික සහ ප්රාථමික යෙදුමයි. එහි ඉහළ දෘඪතාව, ඒකාකාර අංශු ප්රමාණය සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හේතුවෙන්, එය නිරවද්ය මාන පාලනය සහ සුමට මතුපිට නිමාවන් සක්රීය කරයි.
ලෝහ වැඩ:
අච්චු කර්මාන්තය: ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් අච්චු ඔප දැමීම සඳහා (වීදුරු අච්චු, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වැනි) භාවිතා කරන අතර, EDM යන්ත්රෝපකරණ කිරීමෙන් පසු සුදු තට්ටුව (පිරිහුණු ස්ථරය) ඉවත් කර දර්පණ නිමාවක් ලබා ගනී.
අභ්යවකාශ සහ මෝටර් රථ: මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා එන්ජින් තල, ටර්බයින් තැටි සහ ඉන්ධන තුණ්ඩ වැනි තීරණාත්මක නිරවද්ය සංරචක ඔප දැමීම.
වෛද්ය උපකරණ: ඔප දැමීමේ ශල්ය උපකරණ, විකලාංග බද්ධ කිරීම් (කෘතිම සන්ධි වැනි) සහ දන්ත උපකරණ, ඒ සඳහා අතිශයින් ඉහළ මතුපිට නිමාවක් සහ ජෛව අනුකූලතාවයක් අවශ්ය වේ.
දෘශ්ය සංරචක සැකසීම:
කාච, ප්රිස්ම සහ දර්පණ වැනි වීදුරු හෝ ස්ඵටික දෘශ්ය සංරචක සියුම් ලෙස ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමට භාවිතා කරයි, මතුපිට නිරවද්යතාවය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සහ මතුපිට දෝෂ අඩු කිරීම.
අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය:
වේෆර් නිෂ්පාදනය: සිලිකන් වේෆර්වල පිටුපස පැත්ත තුනී කිරීම සහ දාර ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා වේ.
චිප් ඇසුරුම් කිරීම: චිප් මතුපිට සමතලා කිරීම සඳහා ඔක්සයිඩ් සහ ලෝහ ස්ථර ඇඹරීමට භාවිතා කරයි (වඩාත් ප්රධාන ධාරාවේ CMP ක්රියාවලිය දැනට සිලිකා සහ සීරියම් ඔක්සයිඩ් පොහොර භාවිතා කළද, සුදු කොරුන්ඩම් තවමත් යෙදුම් ඇත).
චුම්බක ද්රව්ය, සෙරමික් උපස්ථර, පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ස්ඵටික සහ අනෙකුත් ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා වේ.
ආභරණ සැකසීම:
වටිනා ලෝහ (රන්, රිදී, ප්ලැටිනම්) සහ මැණික් ගල් ඔප දැමීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, සුවිශේෂී ලෙස ඉහළ දිලිසීමක් ලබා ගනී.
2. ක්රියාකාරී පිරවුමක් ලෙස
එහි ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායිතාව උපයෝගී කරගනිමින්,සුදු කොරන්ඩම් කුඩු විවිධ ද්රව්යවල ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එකතු කරනු ලැබේ.
ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආලේපන සහ බිම් ආවරණ:
ඉෙපොක්සි ෙරසින්, පොලියුරේතන් සහ අනෙකුත් බිම් ආවරණ ද්රව්ය වලට එකතු කරන ලද මෙය, ගබඩා, වැඩමුළු, වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථාන සහ අධික බරට සහ නිරන්තර ඝර්ෂණයට ලක්වන අනෙකුත් ස්ථානවල භාවිතා කිරීම සඳහා අතිශයින්ම ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කාර්මික බිම් නිර්මාණය කරයි.
වැඩ කොටස් මතුපිට ගෙවී යාම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉසින හෝ ආවරණ ආලේපනවල එකතුවක් ලෙස භාවිතා කරයි.
උසස් පරාවර්තක ද්රව්ය:
ප්රධාන ආකලන ද්රව්යයක් ලෙස, එය ලෑලි වාත්තු ද්රව්ය, යකඩ නාලිකා ද්රව්ය, පරාවර්තක සෙරමික් සහ තවත් බොහෝ දේ නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. එය පරාවර්තක ද්රව්යවල ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තාප ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
සෙරමික් නිෂ්පාදන:
ශක්තිමත් කිරීමේ අදියරක් ලෙස ව්යුහාත්මක සෙරමික් වලට (ඇලුමිනා සෙරමික් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වැනි) එකතු කරන ලද එය සෙරමික් වල තද බව, තද බව සහ ඇඳීමට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
ඇඹරුම් සහ කැපුම් මෙවලම්:
දුම්මල-බන්ධිත ඇඹරුම් රෝද, උල්ෙල්ඛ පටි, වැලි කඩදාසි සහ තෙල් ගල් වැනි බන්ධිත උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදනය කිරීම.
දියමන්ති කියත් තල සහ ඇඹරුම් රෝද වැනි මෙවලම් නිෂ්පාදනයේදී, චිප් ඉවත් කිරීමට සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට කැපුම් හිසට ප්රාථමික නොවන උල්ෙල්ඛයක් ලෙස එකතු කරනු ලැබේ.
අනෙකුත් සංයුක්ත ද්රව්ය:
ප්ලාස්ටික් සහ රබර් වලට එකතු කිරීමෙන්, නිෂ්පාදනවල තාප සන්නායකතාවය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, එය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත තිරිංග පෑඩ් සහ ඝර්ෂණ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
3. වැලි පිපිරවීම සහ මතුපිට ප්රතිකාර: තෙත් වැලි පිපිරවීම:
සුදු කොරන්ඩම් ක්ෂුද්ර කුඩු ජලය සමඟ මිශ්ර කර මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, ඉවත් කිරීම සහ නිරවද්ය කොටස් මැට් නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොහොරක් සාදයි.වියළි වැලි පිපිරවීම හා සසඳන විට, තෙත් වැලි පිපිරවීම මතුපිට රළුබව වඩා හොඳින් පාලනය කරයි, දූවිලි අඩු කරයි, සහ වැඩ කොටස මත අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි, විරූපණය වළක්වයි.
වියළි වැලි පිපිරවීම:
රළු සුදු කොරන්ඩම් අංශු බහුලව භාවිතා වන අතර, ක්ෂුද්රකරණය කරන ලද කුඩු, සංවේදී ලෝහ කොටස් පිරිසිදු කිරීම සහ සකස් කිරීම වැනි අතිශය සියුම් විස්තර අවශ්ය වන මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
4. වෙනත් විශේෂ යෙදුම්
නිරවද්ය උපකරණ ෙබයාරිං:
සඳහා භාවිතා කරන ලදීඔප දැමීම සහ නිම කිරීමඉහළ මට්ටමේ ඔරලෝසු වල මැණික් බෙයාරිං (අගේට් බෙයාරිං වැනි).
පර්යේෂණ සහ පර්යේෂණාත්මක:
ද්රව්ය විද්යා රසායනාගාරවල, ලෝහ විද්යාත්මක නිදර්ශක සකස් කිරීම සඳහා තෙත් වැලි පිපිරවීම භාවිතා කරනු ලබන අතර, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම හරහා ලෝහ ද්රව්යවල ක්ෂුද්ර ව්යුහය පැහැදිලිව හෙළි කරයි.
ලක්ෂණ සාරාංශය (මෙම ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන්නේ ඇයි):
ඉහළ දෘඪතාව: දියමන්ති සහ සිලිකන් කාබයිඩ් වලට පමණක් දෙවැනි වන 9 ක මෝස් දෘඪතාවක් සහිතව, තෙත් වැලි පිපිරවීම බොහෝ ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව ඇඹරීමට ඉඩ සලසයි.
ඒකාකාර අංශු ප්රමාණය: නිරවද්ය ශ්රේණිගත කිරීම මඟින් සාන්ද්රිත අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තියක් ඇති වන අතර, ස්ථාවර සහ පාලනය කළ හැකි සැකසුම් ප්රතිඵල සහතික කෙරේ.
විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: භාවිතයේදී අඩු ගෙවී යාම සහ ඉරීම, දිගු සේවා කාලයක් ඇති කරයි.
ඉහළ රසායනික ස්ථායිතාව: වැඩ කොටස සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා නොකරන බැවින් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි ප්රතික්රියාශීලී ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හිදී පවා විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනී.
ඉහළ සංශුද්ධතාවය: අඩු අපිරිසිදු අන්තර්ගතය, යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර වැඩ කොටස් මතුපිට දූෂණය නොවන බව සහතික කරයි.