නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකළු සිලිකන් කාබයිඩ්සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: කළු සිලිකන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ සිලිකා වැලි සහ පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ය.මෙම ද්රව්ය ප්රවේශමෙන් තෝරාගෙන වැඩිදුර සැකසීම සඳහා සූදානම් වේ.
2.මිශ්‍ර කිරීම: සිලිකා වැලි සහ පෙට්‍රෝලියම් කෝක් අපේක්ෂිත රසායනික සංයුතිය ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට මිශ්‍ර කර ඇත.අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම අදියරේදී වෙනත් ආකලන ද එකතු කළ හැක.
3. තැලීම සහ ඇඹරීම: මිශ්‍ර අමුද්‍රව්‍ය තලා සිහින් කුඩු බවට පත් කරයි.මෙම ක්රියාවලිය ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වන අතර එය ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් වේ.
4.කාබනීකරණය: කුඩු මිශ්රණය පසුව විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධක උදුනක හෝ මිනිරන් උදුනක තබයි.නිෂ්ක්‍රීය වායුගෝලයේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 2000 සිට 2500 දක්වා ඉහළ යයි.මෙම ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී, කාබනීකරණය සිදු වේ, මිශ්රණය ඝන ස්කන්ධයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.
5. තලා දැමීම සහ පෙරීම: කාබනීකෘත ස්කන්ධය සිසිල් කර කුඩා කැබලිවලට කැඩීමට තලා දමනු ලැබේ.මෙම කෑලි පසුව අපේක්ෂිත අංශු ප්රමාණය ව්යාප්තිය ලබා ගැනීම සඳහා පෙරනු ලැබේ.පෙරන ලද ද්රව්ය හරිත සිලිකන් කාබයිඩ් ලෙස හැඳින්වේ.
6.ඇඹරීම සහ වර්ගීකරණය: හරිත සිලිකන් කාබයිඩ් තවදුරටත් ඇඹරීම සහ වර්ගීකරණය මගින් සකස් කරනු ලැබේ.ඇඹරීම යනු ද්‍රව්‍යයේ අංශු ප්රමාණය අපේක්ෂිත මට්ටමට අඩු කිරීම වන අතර වර්ගීකරණය ප්රමාණය අනුව අංශු වෙන් කරයි.
පිරිසිදු කිරීම සහ අම්ල සේදීම: අපද්‍රව්‍ය සහ අවශේෂ කාබන් ඉවත් කිරීම සඳහා වර්ගීකරණය කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ.ලෝහමය අපද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා අම්ල සේදීම බහුලව භාවිතා වේ.
7.වියලීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: පිරිසිදු කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් ඕනෑම තෙතමනයක් ඉවත් කිරීමට වියලනු ලැබේ.වියළීමකින් පසු, එය ඇසුරුම් සඳහා සූදානම් වේ.අවසාන නිෂ්පාදනය බෙදාහැරීම සහ විකිණීම සඳහා සාමාන්යයෙන් බෑග්වල හෝ බහාලුම්වල ඇසුරුම් කර ඇත.