දියමන්ති උල්ෙල්ඛ හඳුන්වාදීම සහ යෙදීම
දියමන්ති යනු ස්වභාවධර්මයේ ඉහළම දෘඪතාවක් ඇති ද්‍රව්‍යයකි. එයට අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාව, තාප සන්නායකතාවය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇත, එබැවින් එය උල්ෙල්ඛ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. කාර්මික තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ,දියමන්ති උල්ෙල්ඛසාම්ප්‍රදායික ස්වභාවික දියමන්තිවල සිට විවිධ කෘතිම දියමන්ති සහ ක්‍රියාකාරී සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය දක්වා වර්ධනය වී ඇති අතර, සුපිරි දෘඩ ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ වැදගත් කොටසක් බවට පත්ව ඇති අතර, යාන්ත්‍රික සැකසුම්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, දෘෂ්ටි විද්‍යාව සහ නව ශක්තිය වැනි බොහෝ ඉහළ නිරවද්‍යතා කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
Ⅰ. දියමන්ති උල්ෙල්ඛ පිළිබඳ මූලික හැඳින්වීම
දියමන්ති උල්ෙල්ඛ යනුකුඩු හෝ කැටිති ද්‍රව්‍ය ස්වභාවික දියමන්ති හෝ කෘතිම දියමන්ති තලා දැමීම, පිරික්සීම සහ පිරිසිදු කිරීම මගින් සාදනු ලැබේ. එහි Mohs දෘඪතාව 10 මට්ටමට ළඟා වන අතර එය දන්නා ඉහළම උල්ෙල්ඛය වේ. ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් වැනි සාම්ප්‍රදායික උල්ෙල්ඛ සමඟ සසඳන විට, දියමන්ති උල්ෙල්ඛවලට ඉහළ කැපුම් හැකියාවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ අඩු හානියක් සහිත ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමට හැකිය.
දියමන්ති උල්ෙල්ඛවලට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත ආකාර ඇතුළත් වේ:
දියමන්ති ක්ෂුද්‍ර කුඩු: අංශු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන දස දහස් ගණනක සිට නැනෝමීටර දක්වා පරාසයක පවතින අතර, විවිධ අධි-නිරවද්‍ය ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.
දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය/ඇඹරුම් හිස: දෘඩ ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමට සහ හැඩගැස්වීමට භාවිතා කරයි.
දියමන්ති කියත් තලය/සරඹ බිට්: ගල්, පිඟන් මැටි, වීදුරු වැනි ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ කැණීම සඳහා භාවිතා කරයි.
දියමන්ති ඇඹරුම් තරලය/ඔප දැමීමේ පේස්ට්: ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, දෘෂ්ටි විද්‍යාව, අච්චු සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල අතිශය නිරවද්‍ය සැකසුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
සංයුක්ත දියමන්ති ද්‍රව්‍ය (PCD/PCBN): ලෝහ හෝ සෙරමික් අනුකෘතියක් සමඟ දියමන්ති ඒකාබද්ධ කර තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහිත සංයුක්ත මෙවලම් ද්‍රව්‍යයක් සාදයි.
Ⅱ. දියමන්ති උල්ෙල්ඛ යෙදීම් ක්ෂේත්‍ර
1. යාන්ත්‍රික සැකසුම්
සිමෙන්ති කාබයිඩ්, පිඟන් මැටි, සිලිකන් කාබයිඩ්, වීදුරු, ෆෙරයිට් වැනි ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති ද්‍රව්‍ය හැඩගැස්වීමේදී සහ ඇඹරීමේදී දියමන්ති උල්ෙල්ඛ බහුලව භාවිතා වේ. සැකසුම් සඳහා දියමන්ති ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කිරීමෙන් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිවා පමණක් නොව, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කර මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වාර ගණන අඩු කළ හැකිය. එය මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද, ස්වයංක්‍රීය අධි-නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
2. ඉලෙක්ට්‍රොනික හා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්ත
සිලිකන් වේෆර්, නිල් මැණික් උපස්ථර, සිලිකන් කාබයිඩ් චිප්ස්, ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික වීදුරු ආදිය සැකසීමේදී, දියමන්ති වයර් කියත්, ඇඹරුම් තරල සහ ඔප දැමීමේ පේස්ට් ප්‍රධාන පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය වේ. දියමන්ති උල්ෙල්ඛවලට උප මයික්‍රෝන හෝ නැනෝමීටර මට්ටමේ පැතලි බව සහ රළු බව ලබා ගත හැකිය. ඒවා චිප් ඩයිසිං, වේෆර් ඇඹරීම සහ ෆොටෝමාස්ක් ඔප දැමීම වැනි ප්‍රධාන සබැඳිවල බහුලව භාවිතා වේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ අස්වැන්න සහතික කිරීම සඳහා ඒවා වැදගත් සාධකයකි.
3. දෘශ්‍ය සැකසුම්
දෘශ්‍ය වීදුරු, ලේසර් කවුළු, නිල් මැණික් කාච සහ අනෙකුත් සංරචක ඔප දැමීමේදී දියමන්ති කුඩු බහුලව භාවිතා වේ. එහි විශිෂ්ට කැපුම් බලය සහ රසායනික ස්ථායිතාව දර්පණ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර 10nm ට අඩු මතුපිට රළුබවක් Ra ලබා ගත හැකිය. එය අතිශය සුමට මතුපිටක් සහ ඉහළ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණයක් ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් ද්‍රව්‍යයකි.
4. ඉදිකිරීම් සහ ගල් සැකසීම
දියමන්ති කියත් තල, සරඹ බිටු, කැපුම් වයර් ආදිය ග්‍රැනයිට්, කිරිගරුඬ සහ කොන්ක්‍රීට් වැනි ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.සාම්ප්‍රදායික මෙවලම් හා සසඳන විට, දියමන්ති මෙවලම් කැපුම් වේගය, සේවා කාලය සහ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයෙන් උසස් වන අතර, විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ ඝනත්වයක් සහිත ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.
5. නව ශක්තිය සහ අභ්‍යවකාශය
නව බලශක්ති තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ ලිතියම් බැටරි කණු කැබලි, සෙරමික් ප්‍රාචීර, විදුලි වාහන සංරචක ආදිය සැකසීමේදී දියමන්ති උල්ෙල්ඛ සඳහා ඇති ඉල්ලුම වේගයෙන් වර්ධනය වෙමින් පවතී. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ දී, එන්ජින් හොට් එන්ඩ් සංරචක, සංයුක්ත ව්‍යුහාත්මක කොටස් ආදිය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා දියමන්ති මෙවලම් භාවිතා කරනු ලබන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු වේ.
III නිගමනය
නවීන කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස දියමන්ති උල්ෙල්ඛ, ඒවායේ විශිෂ්ට භෞතික ගුණාංග සහ පුළුල් ලෙස අදාළ වීම හේතුවෙන් වැඩි වැඩියෙන් ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ අවස්ථා විසින් අනුගමනය කරනු ලැබේ.අනාගතයේ දී, ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ වඩාත් පිරිපහදු කළ, බුද්ධිමත් සහ පරිසර හිතකාමී දිශාවකට සංවර්ධනය වෙමින් පවතින අතර, ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ඉහළ මට්ටමකට ගෙන යාමට උපකාරී වේ.