සුදු කොරන්ඩම් වැලි, සුදු කොරන්ඩම් කුඩු, දුඹුරු කොරන්ඩම් සහ අනෙකුත් උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සාපේක්ෂ වශයෙන් පොදු උල්ෙල්ඛ වේ, විශේෂයෙන් සුදු කොරන්ඩම් කුඩු, ඔප දැමීම සහ ඇඹරීම සඳහා පළමු තේරීම වේ.එය තනි ස්ඵටික, ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ස්වයං-මුවහත් කිරීම සහ ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමේ ක්රියාකාරිත්වයේ ලක්ෂණ ඇත.විවිධ කර්මාන්තවලදී උසස් බව වැනි වාසි භාවිතා කර ප්‍රවර්ධනය කර ඇත.ඉතින්, ඔප දැමීමේදී තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
උල්ෙල්ඛ තෝරා ගැනීම
උල්ෙල්ඛ යනු ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී කැපුම් භූමිකාවක් ඉටු කරන ප්රධාන ශරීරයයි.එය කැපීමේ කාර්යය සඳහා සෘජුවම වගකිව යුතු අතර, ඇඹරුම් රෝදය සඳහා ඇඹරුම් ආචරණය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මූලික සාධකය වේ.උල්ෙල්ඛය Xinli wear-resistant මගින් නිපදවන දුඹුරු කොරන්ඩම් විය යුතුය.එහි නිෂ්පාදන ඉහළ දෘඪතාව, තාප ප්රතිරෝධය, තාප ස්ථායීතාවය සහ රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර, එය යම් ඇඹරුම් බලයකට ඔරොත්තු දිය හැකි වන පරිදි නිශ්චිත දෘඪතාවයක් ද තිබිය යුතුය.
උල්ෙල්ඛ තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය
වැඩි ආතන්ය ශක්තියක් ඇති ද්රව්ය ඇඹරීමේදී, ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් කොරන්ඩම් උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරන්න.බිඳෙනසුලු සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ තෝරා ගැනීම සඳහා අඩු ආතන්ය ශක්තියක් සහිත ඇඹරුම් ද්රව්ය.
වැඩ ෙකොටස් ද්රව්යයේ ආතන්ය ශක්තිය සලකා බැලීමට අමතරව, උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී වැඩ ෙකොටස් ද්රව්යයේ දෘඪතාව ද ප්රධාන තේරීමේ පදනම වේ.සාමාන්යයෙන් කතා කරන විට, උල්ෙල්ඛයේ දෘඪතාව වැඩ ෙකොටස් ද්රව්යයේ දෘඪතාවට වඩා 2-4 ගුණයකින් වැඩි විය යුතුය.එසේ නොවුවහොත්, අඩු දෘඪතාව සහිත උල්ෙල්ඛ ධාන්ය, අධිවේගී කැපීමේදී ඉක්මනින් නිෂ්ක්රීය වන අතර, රෝදයේ කල්පැවැත්ම ඉතා අඩු වන අතර කැපීමට බලපානු ඇත.කාර්යක්ෂමතාව, සහ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැක.එබැවින්, වැඩ ෙකොටස් ද්රව්යයේ දෘඪතාව වැඩි වන අතර, උල්ෙල්ඛයේ දෘඪතාව වැඩි විය යුතුය.
උල්ෙල්ඛ ගුණාංග තෝරා ගැනීම
ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ පද්ධතියේ ඇති විය හැකි රසායනික ප්රතික්රියා ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.ඇඹරුම් ස්පර්ශක ප්රදේශය තුළ, උල්ෙල්ඛ, බන්ධන, වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය, ඇඹරුම් ද්රව සහ වාතය ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය සහ ඇඹරුම් බලයේ උත්ප්රේරක ක්රියාව යටතේ ස්වයංසිද්ධ රසායනික ප්රතික්රියා වලට ගොදුරු වේ.වානේ භාවිතා කරන විට, වානේ ඇඹරීමේදී කොරන්ඩම් උල්ෙල්ඛ වලට වඩා උල්ෙල්ඛ ඇඳීම වේගවත් වේ.මෙයට ප්රධාන හේතුව සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ සහ වානේ අතර ඇති ප්‍රබල රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවයි.
මීට අමතරව, උල්ෙල්ඛයක් තෝරාගැනීමේදී උල්ෙල්ඛයේ තාප ස්ථායීතාවයද සලකා බැලිය යුතුය.ඇඹරීමට අපහසු සමහර ද්රව්ය ඇඹරීමේදී, ඇඹරුම් කලාපය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති කිරීමට ඉඩ ඇති විට වෙනත් අනතුරු සිදු වේ.