සුදු කොරන්ඩම් කුඩු මෙවලම්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද?
වියළි කාලගුණය තුළ වඩාත්ම වේදනාකාරී දෙය කුමක්ද?කැපීම සහ ඇඹරීමකර්මාන්තය? විදුලි බිල්පත් වැඩිවීම හෝ වැඩ කිරීමේ දුෂ්කරතාවය නොවේ, නමුත් ඉක්මනින් මිය යන මෙවලම්! ඇඹරුම් රෝද, වැලි පටි, තෙල් ගල්, ඇඹරුම් තැටි... ජීවිකාව ගෙන යන මේ අය දින කිහිපයකින් "කැඩෙන" අතර ඒවා නව ඒවා සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම මස් කැපීම හා සමානයි. විශේෂයෙන් එම දෘඩ අස්ථි ද්‍රව්‍ය - මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ සහ දැඩි වානේ සැකසීමේදී, මෙවලම් ඉතා ඉක්මනින් ගෙවී යන අතර ඔබේ ජීවිතය ගැන ඔබට සැකයක් ඇති වේ.
හේයි, පරණ යාළුවනේ, අද අපි කතා කරමු මේ නොපෙනෙන පොඩි දේ ගැන,සුදු කොරන්ඩම් කුඩු, මෙවලම්වල "ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම" සඳහා කෝකටත් තෛලයක් බවට පත්ව තිබේද? මම අතිශයෝක්තියට නංවන්නේ නැහැ. ඔබ එය හොඳින් භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙවලම්වල ආයු කාලය දෙගුණ කිරීම අසාමාන්‍ය දෙයක් නොවේ, ඉතිරිකිරීම් සියල්ලම සැබෑ මුදල්!
"මොටද? මම ඒක ඔයාට හදන්නම්!" - "ස්වයං-මුවහත් කිරීමේ" මායාකාරී වර්ධකය
සිතන්න: මතුපිට උල්ෙල්ඛ ධාන්‍ය තට්ටුවක්ඇඹරුම් රෝදයමොට කර ඇති අතර කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඇඹරුම් රෝද ව්‍යුහය සියුම් සුදු කොරන්ඩම් කුඩු සමඟ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබුවහොත්, ඒවා සැඟවී සිටින "සංචිත කණ්ඩායමක්" වැනිය.
ඇඹරුම් බලයේ සහ ඝර්ෂණ තාපයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ බන්ධකය නිසි ලෙස පැළඳ සිටින විට, මෙම ක්ෂුද්‍ර කුඩු අංශුවලට “ඔවුන්ගේ හිස් පෙන්වීමට” අවස්ථාව ලැබෙන අතර එම මොට විශාල අංශු ප්‍රතිස්ථාපනය කර තියුණු කැපුම් දාරයක් නැවත සාදයි!
මෙය මුළු ඇඹරුම් රෝද මතුපිටම "බිම පැතලි" වීමේ වේගය බෙහෙවින් මන්දගාමී කරයි, ඇඹරුම් රෝදය යම් කාලයක් තියුණුව තබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, කැපුම් බලය දිරාපත් නොවේ, සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ස්ථායී වේ. අපගේ වැඩමුළුව W10 ක්ෂුද්‍ර කුඩු සමඟ මිශ්‍ර කළ සෙරමික් ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කරමින් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර ලෝහ පතුවළක් අඹරයි. සාමාන්‍ය ඇඹරුම් රෝද සමඟ සසඳන විට, එය කපා දැමීමට පෙර ඇඹරීමට 30% කට ආසන්න වැඩ ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. ලොක්කා ඉතා සතුටුයි.
ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර කුඩු භාවිතා කිරීමේ යතුර "ගැලපීම" සහ "භාවිතය" තුළ පවතී.
ක්ෂුද්‍ර කුඩු හොඳ දෙයක්, නමුත් එය කෝකටත් තෛලයක් නොවේ, එය අහඹු ලෙස ඉසීමෙන් පමණක් භාවිතා කළ හැකි දෙයක් නොවේ. ඔබට එය ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ ඉන්ද්‍රජාලික බලපෑමක් ඇති කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ අවධානය යොමු කළ යුත්තේ:
නිවැරදි “සහකරු” තෝරන්න (අංශු ප්‍රමාණය ගැලපීම): අංශු ප්‍රමාණයක්ෂුද්‍ර කුඩු (W අංකය) ප්‍රධාන උල්ෙල්ඛයේ (රළු අංශු) අංශු ප්‍රමාණයට ගැළපිය යුතුය! එය ඉතා රළු නම්, පිරවීමේ සහ තියුණු කිරීමේ බලපෑම දුර්වල වනු ඇත; එය ඉතා සියුම් නම්, එය බන්ධකයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඔතා "හුස්ම හිරවී" ඇති අතර එය ක්‍රියා නොකරනු ඇත. මූලික රීතිය: ක්ෂුද්‍ර කුඩු වල අංශු ප්‍රමාණය ප්‍රධාන උල්ෙල්ඛයේ අංශු ප්‍රමාණයෙන් 1/5 සිට 1/3 දක්වා වීම වඩාත් සුදුසුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ රළු අංශු 46ක් භාවිතා කරන්නේ නම්, W20-W14 ක්ෂුද්‍ර කුඩු ගැලපීම වඩාත් සුදුසුය.
“මාත්‍රාව” (එකතු කිරීමේ අනුපාතය) ප්‍රගුණ කරන්න: කොපමණ ක්ෂුද්‍ර කුඩු එකතු කළ යුතුද? ඉතා අඩු බලපෑමක් පැහැදිලිව පෙනෙන්නට නැත, සහ ඕනෑවට වඩා ප්‍රතිපලදායක විය හැකිය, බන්ධකයේ ශක්තියට බලපායි හෝ ඇඹරුම් රෝදය ඉතා දැඩි කරයි. මෙම අනුපාතය අත්හදා බැලීම් සහ අත්දැකීම් මත රඳා පවතින අතර, සාමාන්‍යයෙන් මුළු උල්ෙල්ඛ බරෙන් 10%-30% පරාසය තුළ සකස් කර ඇත. දුම්මල ඇඹරුම් රෝද 20%-30% ට එකතු කළ හැකි අතර, සෙරමික් ඇඹරුම් රෝද සාමාන්‍යයෙන් 10%-20% ප්‍රමාණවත් වේ. ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය සඳහා බර නොවන්න!
"යුධ පිටිය" (අදාළ මෙවලම්) තෝරන්න:
ඒකාබද්ධ උල්ෙල්ඛ (ඇඹරුම් රෝද, තෙල් ගල්, ඇඹරුම් හිස්): ක්ෂුද්‍ර කුඩු ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා මෙය ප්‍රධාන සටන් බිමයි! විශේෂයෙන් දුම්මල බන්ධන සහ විට්‍රිෆයිඩ් බන්ධන සහිත ඇඹරුම් රෝද සඳහා සුදුසු වේ. ක්ෂුද්‍ර කුඩු ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා සූත්‍රය සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යතුරයි.
ආලේපිත උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය (වැලි පටි, වැලි කඩදාසි): වැලි පටි සහ වැලි කඩදාසි සෑදීමේදී, මූලික මැලියම් සහ අධික මැලියම් වලට ක්ෂුද්‍ර කුඩු කුඩා ප්‍රමාණයක් (මුළු උල්ෙල්ඛ ප්‍රමාණයෙන් 5%-15% වැනි) එකතු කිරීමෙන් උල්ෙල්ඛ අංශුවල රඳවා ගැනීමේ බලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, උල්ෙල්ඛ අංශු අකාලයේ වැටීම වැළැක්වීමට සහ අවහිර වීම වැළැක්වීමට ද උපකාරී වේ. නිරවද්‍ය ඇඹරුම් පටි සෑදීම සඳහා එය ඉතා ඵලදායී වේ.
ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමේ දියර/පේස්ට්: සෘජුවම භාවිතා කිරීමසුදු කොරන්ඩම් ක්ෂුද්‍ර කුඩුසුපිරි නිමාව සඳහා ඇඹරුම් දියර හෝ ඔප දැමීමේ පේස්ට් සකස් කිරීමට.ක්ෂුද්‍ර කුඩු වල අතිශය සියුම් අංශු සහ ඉහළ අනුකූලතාව අතිශයින්ම ඒකාකාර සහ අඩු හානි සහිත මතුපිට ලබා ගත හැකි අතර, මෙවලම (ඔප දැමීමේ පෑඩ්/රෝදය) ඉතා සෙමින් ගෙවී යයි.